水平軌道式擦窗機施工注意事項
水平軌道式擦窗機的施工要點
軌道式擦窗機通過軌道系統(tǒng)與建筑物結構板相連，軌距一般為0.8～4.0m，兩條軌道的設置可在一個平面也可不在一個平面上。軌道系統(tǒng)由基座、連接件和軌道三部分組成。在結構封頂前澆筑擦窗機機座，基座應高于屋面面層80mm以上，基座預埋件由1塊10～16mm厚的預埋鋼板和4根φ16或φ20地腳螺栓組成，基座施工完畢后通過調節(jié)預埋螺栓上的螺母將預埋鋼板調至同一平面，二次灌漿填滿縫隙后固定預埋鋼板，然后用軌道連接件（壓板）將軌道固定在預埋鋼板上。擦窗機軌道選用工字型鋼或H型鋼，一般將軌道直接焊接在預埋鋼板上，軌道安裝完成后基座與屋面統(tǒng)一做抵御處理。
普通標準型軌道式擦窗機其軌道系統(tǒng)在設計和安裝時應注意以下幾點：
① 考慮擦窗機各部分重量，軌道自重、配重，運行引起的側向力及風荷載引起的作用力；
② 軌道基座的設計應符合建筑模數(shù)且便于土建施工，留出混凝土澆注和振搗空間（如澆注孔），當女兒墻較高時應參照擦窗機尺寸和性能適當改變軌道基座；
③ 軌道的支撐點不宜過密，間距不小于1.5m，支撐點之間考慮為荷載時將軌道簡化為簡支梁，其軌道的撓度變形不大過其跨度的1/500；
④ 軌道錨固件和連接附件的設計強度應能承受雙倍的額定荷載，預埋件的錨固應符合建筑設計要求，軌道、連接附件； ⑤考慮溫度變化引起軌道的熱脹冷縮對軌道連接點和屋面裝置所產(chǎn)生的影響，每根軌道段的長度不大于9m，伸縮縫間隙不大于3mm，圓弧轉彎段軌道不宜設置伸縮縫，兩條軌道伸縮縫的位置錯開2000mm以上。在溫差大的地區(qū)盡量選用小截面的型材做軌道，以減小溫度應力對軌道連接點和屋面裝置產(chǎn)生的影響；
⑥ 軌道端頭應焊接限位擋板，擋板厚度不小于8mm，寬度不小于軌道寬度，達到限位裝置的要求，一般不低于100mm；
⑦ 當軌道在基座外接頭時應采用坡口焊接，在軌道底部應搭焊一塊長度不小于200mm、寬度不小于軌道寬加20mm、厚度不小于12mm的鍍鋅鋼板。
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軌道式擦窗機通過軌道系統(tǒng)與建筑物結構板相連，軌距一般為0.8～4.0m，兩條軌道的設置可在一個平面也可不在一個平面上。軌道系統(tǒng)由基座、連接件和軌道三部分組成。在結構封頂前澆筑擦窗機機座，基座應高于屋面面層80mm以上，基座預埋件由1塊10～16mm厚的預埋鋼板和4根φ16或φ20地腳螺栓組成，基座施工完畢后通過調節(jié)預埋螺栓上的螺母將預埋鋼板調至同一平面，二次灌漿填滿縫隙后固定預埋鋼板，然后用軌道連接件（壓板）將軌道固定在預埋鋼板上。擦窗機軌道選用工字型鋼或H型鋼，一般將軌道直接焊接在預埋鋼板上，軌道安裝完成后基座與屋面統(tǒng)一做抵御處理。
普通標準型軌道式擦窗機其軌道系統(tǒng)在設計和安裝時應注意以下幾點：
① 考慮擦窗機各部分重量，軌道自重、配重，運行引起的側向力及風荷載引起的作用力；
② 軌道基座的設計應符合建筑模數(shù)且便于土建施工，留出混凝土澆注和振搗空間（如澆注孔），當女兒墻較高時應參照擦窗機尺寸和性能適當改變軌道基座；
③ 軌道的支撐點不宜過密，間距不小于1.5m，支撐點之間考慮為荷載時將軌道簡化為簡支梁，其軌道的撓度變形不大過其跨度的1/500；
④ 軌道錨固件和連接附件的設計強度應能承受雙倍的額定荷載，預埋件的錨固應符合建筑設計要求，軌道、連接附件； ⑤考慮溫度變化引起軌道的熱脹冷縮對軌道連接點和屋面裝置所產(chǎn)生的影響，每根軌道段的長度不大于9m，伸縮縫間隙不大于3mm，圓弧轉彎段軌道不宜設置伸縮縫，兩條軌道伸縮縫的位置錯開2000mm以上。在溫差大的地區(qū)盡量選用小截面的型材做軌道，以減小溫度應力對軌道連接點和屋面裝置產(chǎn)生的影響；
⑥ 軌道端頭應焊接限位擋板，擋板厚度不小于8mm，寬度不小于軌道寬度，達到限位裝置的要求，一般不低于100mm；
⑦ 當軌道在基座外接頭時應采用坡口焊接，在軌道底部應搭焊一塊長度不小于200mm、寬度不小于軌道寬加20mm、厚度不小于12mm的鍍鋅鋼板。
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